Essendo apparecchiature di taglio ad alta precisione ed efficienza, le macchine per il taglio laser di tubi sono state ampiamente utilizzate nel campo della lavorazione dei tubi. Tuttavia, durante l'uso effettivo, le macchine per il taglio laser di tubi incontreranno anche alcuni problemi comuni, che non solo influiscono sulla qualità del taglio ma possono anche ridurre l'efficienza produttiva. Questo articolo analizzerà diversi problemi comuni durante il taglio di tubi con macchine tagliatubi laser e proporrà le soluzioni corrispondenti.
La precisione del taglio non è elevata
Se la macchina per il taglio laser di tubi ha una bassa precisione di taglio durante il taglio dei tubi, ciò potrebbe essere dovuto ai seguenti motivi:
1. Il raggio laser è regolato in modo errato. Parametri come la lunghezza focale, la posizione e l'angolo del raggio laser hanno un impatto importante sulla precisione del taglio. Se la regolazione non è precisa, la superficie di taglio risulterà irregolare o si verificherà addirittura una deviazione del taglio.
2. La superficie del tubo non è uniforme. Se sulla superficie del tubo sono presenti macchie d'olio, strati di ossido o irregolarità, ciò influenzerà l'effetto di focalizzazione del raggio laser, influenzando così la precisione del taglio.
Soluzione:
1. Regolare con precisione il raggio laser. A seconda del materiale e dello spessore del tubo, regolare la messa a fuoco, la posizione e l'angolo del raggio laser per garantire che il raggio laser sia perpendicolare alla superficie del tubo e ottenere il miglior effetto di taglio.
2. Pretrattare la superficie del tubo. Prima del taglio, pulire la superficie del tubo per rimuovere macchie di olio e strati di ossido per garantire una superficie liscia. Se la superficie del tubo non è uniforme, è possibile eseguire un pretrattamento, come molatura, lucidatura, ecc., per migliorare la precisione del taglio.
La velocità di taglio è instabile
Quando le macchine per il taglio laser di tubi tagliano tubi, anche la velocità di taglio instabile è un problema comune. Un taglio troppo veloce potrebbe comportare tagli incompleti, mentre un taglio troppo lento potrebbe comportare uno spreco di tempo ed energia. Analisi delle cause:
1. La potenza del laser è instabile. Le fluttuazioni della potenza del laser influiscono direttamente sulla velocità di taglio. Se la potenza del laser è instabile, la velocità di taglio sarà instabile.
2. Il materiale del tubo non è uniforme. Tubi di materiali diversi hanno capacità di assorbimento diverse per i laser. Se il materiale del tubo non è uniforme, la velocità di taglio sarà instabile.
Soluzione:
1. Controllare il generatore laser. Ispezionare e sottoporre a manutenzione regolarmente il generatore laser per garantire una potenza di uscita stabile. Se ritieni che la potenza del laser sia instabile, dovresti contattare un professionista per la riparazione in tempo.
2. Scegli il materiale del tubo appropriato. Quando si selezionano i tubi, provare a scegliere tubi con materiale uniforme e qualità stabile per ridurre l'instabilità nella velocità di taglio.
Scarsa qualità della superficie di taglio
Dopo che la macchina per il taglio laser dei tubi ha tagliato il tubo, anche la qualità della superficie di taglio è un indicatore importante dell'effetto di taglio. Se sulla superficie di taglio compaiono bave, crepe e altri problemi, ciò non influenzerà solo l'estetica del tubo ma potrebbe anche influire sulle prestazioni del tubo. Analisi delle cause:
1. Impostazione errata dei parametri di taglio. I parametri di taglio includono la potenza del laser, la velocità di taglio, la pressione del gas ausiliario, ecc. Le impostazioni di questi parametri hanno un impatto importante sulla qualità della superficie di taglio. Se i parametri vengono impostati in modo errato, ne risulterà una scarsa qualità della superficie di taglio.
2. La tensione interna del tubo è eccessiva. I tubi possono produrre tensioni interne durante il processo di produzione e tali tensioni verranno rilasciate durante il processo di taglio, causando problemi come crepe sulla superficie di taglio.
Soluzione:
1. Ottimizza i parametri di taglio. In base al materiale, allo spessore e ai requisiti di taglio del tubo, parametri quali potenza del laser, velocità di taglio e pressione del gas ausiliario dovrebbero essere impostati in modo ragionevole per ottenere la migliore qualità della superficie di taglio.
2. Ricottura del tubo. La ricottura del tubo prima del taglio può ridurre efficacemente lo stress interno e migliorare la qualità della superficie di taglio.
I problemi più comuni quando le macchine per il taglio laser dei tubi tagliano i tubi comprendono una bassa precisione di taglio, una velocità di taglio instabile e una scarsa qualità della superficie di taglio. Per risolvere questi problemi, possiamo migliorare l'effetto di taglio della macchina per il taglio laser dei tubi e migliorare l'efficienza produttiva regolando il raggio laser, pretrattando la superficie del tubo, controllando il generatore laser, selezionando il tubo appropriato, ottimizzando i parametri di taglio ed eseguendo il trattamento di ricottura . Con il continuo progresso della tecnologia e l'accumulo di esperienza applicativa, si ritiene che l'applicazione delle macchine per il taglio laser di tubi nel campo della lavorazione dei tubi diventerà sempre più estesa.
