La scelta dei componenti interni della macchina da taglio laser in fibra influenzerà principalmente l'efficienza e la qualità della macchina da taglio. Quindi sarà costruttivo per te capire i suoi componenti prima di acquistare una macchina per il taglio laser in fibra. Quindi quali sono i componenti comuni delle macchine da taglio laser in fibra? Diamo un'occhiata insieme.

I componenti della macchina da taglio laser in fibra includono principalmente trasmettitore laser, testa di taglio, componente di trasmissione del raggio, tavola della macchina utensile, sistema di controllo numerico, computer (hardware, software), dispositivo di raffreddamento, bombola del gas protettivo, collettore di polveri, essiccatore d'aria e macchina di scarico delle scorie.

macchina di taglio laser in fibra

1. Generatore laser

Il generatore laser è un dispositivo che genera una sorgente di luce laser. Ai fini del taglio laser, ad eccezione di alcune occasioni in cui utilizziamo laser a stato solido YAG, la maggior parte di essi utilizza laser a gas CO2 con maggiore efficienza di conversione elettrico-ottica e maggiore potenza di uscita. Poiché il taglio laser richiede un'elevata qualità del raggio, non tutti i laser possono essere utilizzati per il taglio.

2. Testa di taglio

Include principalmente un ugello, una lente di messa a fuoco, un sistema di tracciamento della messa a fuoco e altre parti.

Il dispositivo di azionamento della testa di taglio viene utilizzato per guidare la testa di taglio a muoversi lungo l'asse Z secondo il programma ed è composto da un servomotore e una vite o ingranaggio e altre parti di trasmissione.

(1) Ugello

Esistono tre tipi principali di ugelli: paralleli, convergenti e conici.

(2) Obiettivo di messa a fuoco

Usa l'energia del raggio laser per tagliare e il raggio originale emesso dal laser deve passare attraverso una lente per focalizzare l'alta energia per formare un punto denso. Il teleobiettivo medio è adatto per il taglio di lastre spesse e non richiede l'elevata stabilità del passo del sistema di tracciamento. Una lente a fuoco corto è adatta solo per il taglio di lastre sottili al di sotto di D3. La messa a fuoco corta ha requisiti rigorosi sulla stabilità della distanza del sistema di tracciamento, ma può ridurre significativamente i requisiti di potenza di uscita del laser.

(3) Sistema di tracciamento

Il sistema di tracciamento della messa a fuoco di una macchina da taglio laser a fibra è generalmente composto da una testa di taglio della messa a fuoco e da un sistema di sensori di tracciamento. La testa di taglio include la focalizzazione della guida di luce, il raffreddamento ad acqua, il soffiaggio dell'aria e le parti di regolazione meccanica.

Il sensore è composto da un elemento sensibile e da una parte di controllo amplificante. Il sistema di tracciamento è completamente diverso rispetto agli altri elementi di rilevamento. Qui, ci sono principalmente due tipi di sistemi di tracciamento. Uno è il sistema di tracciamento del sensore capacitivo, noto anche come sistema di tracciamento senza contatto. L'altro è il sistema di tracciamento del sensore induttivo, noto anche come sistema di tracciamento dei contatti.

3. Componenti di trasmissione del raggio

Percorso ottico esterno: Specchio rifrattore, utilizzato per guidare il laser nella direzione richiesta. Per evitare il malfunzionamento del percorso del raggio, dobbiamo utilizzare una copertura protettiva per proteggere tutti gli specchi e dovremmo introdurre un gas protettivo pulito a pressione positiva per proteggere l'obiettivo dalla contaminazione. Un set di lenti con buone prestazioni focalizzerà un raggio senza angolo di divergenza in un punto infinitamente piccolo. Generalmente, utilizziamo un obiettivo con una lunghezza focale di 5.0 pollici. L'obiettivo da 7.5 pollici viene utilizzato solo per materiali spessi > 12 mm.

4. Banco da lavoro per macchine utensili

La macchina da taglio laser in fibra ha requisiti molto elevati sulla stabilità della macchina utensile e l'elevata precisione e l'elevata stabilità della macchina utensile contribuiscono a migliorare la precisione del taglio laser. Al momento, le macchine utensili tradizionali sul mercato includono il tipo a portale, il tipo a sbalzo, il tipo a trave, ecc. Diverse macchine utensili hanno altre funzioni. Ad esempio, le macchine utensili a trave vengono utilizzate principalmente per il taglio di materiali di grandi produttori. Esistono anche modelli per campi specifici, come il taglio laser tridimensionale in fibra. , utilizzato principalmente nell'industria automobilistica, ecc.

5. Sistema CNC

Il sistema di controllo è il sistema operativo dominante della macchina da taglio laser in fibra. Controlla principalmente la macchina utensile per realizzare il movimento degli assi X, Y e Z e mantiene la potenza di uscita del laser. La sua qualità determina la stabilità delle prestazioni operative della macchina da taglio laser in fibra. Attraverso il controllo preciso del software, l'accuratezza e l'effetto di taglio possono essere efficacemente migliorati. Sistema CNC Beckhoff attualmente comunemente usato, sistema CNC PA, sistema Farianka, ecc.

6. Sistema di raffreddamento

Refrigeratore d'acqua: utilizzato per raffreddare il generatore laser. Un laser è un dispositivo che converte l'energia elettrica in energia luminosa. Ad esempio, il tasso di conversione di un laser a gas CO2 è del 20% e la potenza rimanente viene convertita in calore. L'acqua di raffreddamento toglie il calore in eccesso per mantenere il normale funzionamento del generatore laser. Il refrigeratore raffredda anche il riflettore del percorso della luce esterno e si concentra sulla macchina utensile per garantire una qualità di trasmissione del raggio stabile e prevenire efficacemente la deformazione o la rottura della lente a causa della temperatura eccessiva.

7. Bombola del gas

Le bombole di gas includono bombole di gas medi funzionanti e bombole di gas ausiliarie per macchine da taglio laser a fibra, di solito le utilizziamo per integrare il gas industriale per l'oscillazione laser e fornire gas aggiuntivo per la testa di taglio.

8. Sistema di rimozione della polvere

Estraiamo e filtriamo i fumi e le polveri generati durante la lavorazione per rendere lo scarico dei gas di scarico in linea con gli standard di tutela ambientale.

9. Filtro essiccatore per il raffreddamento dell'aria

Filtro essiccatore per raffreddamento ad aria viene utilizzato per fornire aria pulita e secca al generatore laser e al percorso del raggio per mantenere il percorso e lo specchio normalmente funzionanti.

10. Macchina per lo scarico delle scorie

Elimina gli avanzi e gli scarti generati durante la lavorazione.

conclusione

I parametri del raggio laser, le prestazioni e la precisione della macchina e il sistema CNC sono tutti fattori cruciali che possono influenzare direttamente l'efficienza e la qualità della macchina per il taglio laser a fibra, in particolare per le parti con una maggiore precisione di taglio o uno spessore maggiore. Pertanto, quando si sceglie una macchina da taglio laser a fibra, è necessario scegliere una macchina da taglio laser a fibra adatta in base a fattori quali la gamma di prodotti, il materiale da taglio e lo spessore del materiale.

Cos'è una macchina per il taglio laser in fibra?

Molte persone mi fanno spesso una domanda: cos'è una macchina per il taglio laser in fibra? La macchina da taglio laser a fibra è in realtà un tipo di utilizzo di un raggio laser focalizzato ad alta densità di potenza per irradiare il pezzo in lavorazione in modo che il materiale irradiato si sciolga rapidamente, vaporizzi, abla o raggiunga il punto di accensione e allo stesso tempo spazza via il materiale fuso con il flusso d'aria ad alta velocità coassiale con il raggio. Realizzare una sorta di macchina che taglia il pezzo.

Vantaggi della macchina da taglio laser in fibra.

La lavorazione del taglio laser consiste nel sostituire il tradizionale coltello meccanico con un raggio invisibile. Ha le caratteristiche di alta precisione, taglio veloce, non limitato al modello di taglio, composizione automatica, risparmio di materiale, taglio regolare e bassi costi di lavorazione. Lo migliorerà o lo sostituirà gradualmente. Attrezzatura tradizionale per il processo di taglio dei metalli. La parte meccanica della testa di taglio laser non ha contatto con il pezzo e non graffierà la superficie del pezzo durante il lavoro; la velocità di taglio laser è elevata, l'incisione è liscia e piana e generalmente non richiede lavorazioni successive; la zona interessata dal calore di taglio è piccola, la deformazione della piastra è piccola e la fessura è stretta (0.1 mm ~ 0.3 mm); l'incisione non presenta sollecitazioni meccaniche, né bave di taglio; elevata precisione di lavorazione, buona ripetibilità, nessun danno alla superficie del materiale; La programmazione CNC, può elaborare qualsiasi piano, può tagliare l'intera tavola con un grande formato, senza aprire lo stampo fa risparmiare tempo ed economia.

Applicazione della macchina da taglio laser in fibra

Al momento, utilizziamo ampiamente macchine da taglio laser in fibra nella lavorazione di materiali metallici e non metallici, il che riduce notevolmente i tempi di lavorazione, riduce i costi di lavorazione e migliora la qualità del pezzo. Le industrie coinvolte includono artigianato, elettronica, giocattoli , lamiera, prodotti hardware, gioielli, targhette, pubblicità, strutture in acciaio per imballaggi, macchinari di precisione, ricambi auto, occhiali e altri settori. I prodotti per il taglio laser in fibra di solito includono piastre in acciaio inossidabile, piastre in ferro, materiali in alluminio, wafer in ceramica, wafer in silicio, diamanti, ecc.

Precauzioni della macchina da taglio laser in fibra.

Quando l'attrezzatura per il taglio laser a fibra è in funzione, è pericoloso se si guasta. I professionisti devono formare i principianti per operare in modo indipendente. Impariamo i dettagli del lavoro sicuro della macchina taglio laser fibra.

1. Rispettare le norme generali di sicurezza sul funzionamento delle macchine da taglio. Avviare il laser seguendo rigorosamente la procedura di avvio del laser.

2. L'operatore deve essere addestrato per avere familiarità con la struttura e le prestazioni della macchina da taglio laser in fibra e padroneggiare la conoscenza pertinente del sistema operativo.

3. Indossare dispositivi di protezione del lavoro secondo le normative e indossare occhiali protettivi che soddisfino le normative sui raggi laser. 

4. Non elaborare il materiale prima che sia chiaro se possiamo irradiarlo o riscaldarlo con il laser per evitare i potenziali rischi di fumo e vapore.

5. La macchina per il taglio laser a fibra si può anche dire che quando si avvia la macchina per incisione laser, l'operatore non può lasciare il posto o essere incaricato di prendersene cura senza autorizzazione. Se è necessario andare, l'operatore dovrebbe fermarlo o spegnere l'interruttore di alimentazione. 

6. Tenere l'estintore a portata di mano; spegnere il laser o l'otturatore quando non funziona; non posizionare carta, panno o altri materiali combustibili vicino al raggio laser non protetto.

7. Quando si riscontra un'anomalia dell'apparecchiatura laser durante l'elaborazione, è necessario spegnere immediatamente la macchina. Il guasto deve essere eliminato o segnalato tempestivamente al supervisore. 

8. Mantenere il laser, il letto e l'area circostante puliti, ordinati e privi di inquinamento da olio e impilare i pezzi in lavorazione, le lastre e i materiali di scarto secondo le normative. 

9. Rispettare le norme di sicurezza per l'alta tensione durante la riparazione. È necessario eseguire ogni determinato periodo di funzionamento secondo regole e procedure. 

10. Dopo aver acceso la macchina, avviare manualmente il dispositivo nelle direzioni X e Y a bassa velocità e verificare se ci sono anomalie. 

11. Dopo aver immesso il nuovo programma pezzo, eseguire prima il test e verificarne il funzionamento. 

12. Quando la macchina da taglio laser a fibra è in funzione, prestare attenzione al funzionamento della macchina utensile per evitare di causare incidenti con la macchina da taglio che esce dall'intervallo di corsa effettivo o due collisioni.

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